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博友纳米,喷出来的电镀,替代传统电镀,贴金箔,银箔

纳米喷镀的定义,什么是纳米手镀喷涂,什么是纳米等离子喷涂

纳米喷镀是一个广义的定义
按纳米喷镀的先驱定义的标准,包含手镀与自动镀,而其最跟本的原理也有区别,手镀是采用液体的涂料通过纳米处理器处理过喷出后达到的电镀层;而纳米等离子自动喷涂则是采用固态的材料通过纳米自动等离子机分解成离子状达通过空气喷涂后敷在被加工工件的表面形成纳米级的电镀层。
纳米喷镀涉及表面处理领域,可采用电镀代替纳米银镜面电镀。背景技术
随着经济的发展,人们的生活水平提高了。追求工业化和经济发展已成为21世纪世界上除军事力量外的另一个国家竞争方向。然而,工业化带来的环境污染,能源短缺的情况越来越严重。而一些传统的工艺和原材料对人类的健康和安全构成了严重的威胁,对人们的健康和环境要求不断提高。
各国都在制定适当的法律法规,开放无污染企业,要求对污染行业进行整合,组织各方力量开发安全环保、低能耗的新技术。重视环境保护和节能已成为21世纪世界各国的广泛共识。博友纳米等离子无水镀则是采用了固态材料,全程无水操作,零排放,这极大的给了表面处理的行业研发人员的信心。
在表面处理行业,电镀是一种最严重的环境污染造成的过程中,为了避免一系列的废物处理电镀等表面处理过程造成的有害重金属污染环境,危害健康,本发明提供了一种纳米镀银镜技术,它使用专用设备和先进的材料,通过直接应用化学原理将涂层喷涂在被涂布物的表面呈现金、银、铬等多种颜色,并达到镜面高光的效果,是表面处理领域最尖端的高科技表面涂装技术。
总结
本发明的目的是提供一种可以代替纳米银镜面电镀的电镀方法。采用环氧丙烯酸混合涂料作为底漆和合成树脂的表面层,热喷涂涂料以原工艺获得的中间层,即。、金属反光层,通过喷涂特殊的设备和工艺,形成高亮度,具有金属质感的装饰效果。
为了替代传统的电镀工艺,本发明提供了以下工艺和技术:
1)、表面预处理
要求清除灰尘、油脂,用金属工件进行腐蚀,需要清除氧化物。工件加工除锈后,要求清洗干净,连续水膜,干燥或用压缩空气干燥。
2),喷底漆
底漆合成树脂涂料是一种环氧丙烯酸混合物,采用市售喷枪结构,涂层厚度10-20微米。
3、金属化反光层(热喷涂层)
步骤:
A)、活化、敏化处理
在表面有良好的喷涂底漆,用喷枪活化、敏化溶液,湿润工作执行机构的整个表面,然后用纯净水冲洗;表面活化、敏化液采用常规活化、敏化两步法,在一步处理工艺改进的活化基础上,敏化液组成为:
氯化钯(ml /L): 0.25,盐酸(37./ L): 300,氯化亚锡(g/L): 70,锡酸钠(g/L): 0.5氯化钠(g/L): 250,尿素(g/L): 50。纯水的电阻率大于。Cm @ 25°C,电导率小于0。IPs / cm @ 25°C。
b)、金属化反光层(热喷涂层)
一种由两组分组成的金属反射层(热喷涂层),简称A、B剂。
其中A剂为银盐溶液。组成配方:硝酸银25g,氨水30ml,蒸馏水膨松露。B剂是还原剂。配方组成:酒石酸钠钾100g,氢氧化钠15g,蒸馏水1000mL。
A剂的体积、B剂的配比为l: A: l: 5。
采用同时喷射两孔喷枪的A剂、B剂,同时溅射银盐溶液和还原剂溶液,分别来自喷枪内的两个孔,形成工件底漆层的金属镀层。
C)、喷涂金属反光层(热喷涂层)保护剂:用喷枪对金属反光层(热喷涂层)表面喷涂无水钠
在硫酸钠溶液中,湿润工件执行机构的整个表面,以稳定金属镀层,提高保护金属镀层的抗氧化能力。
保护剂配方组成:无水亚硫酸钠:10g,蒸馏水。
d)、烘干:吹制金属反光层(热喷涂层)表面,用干燥的鼓风机吹制地表水。
e)、烘干:50-60。C在烘箱中烘干20-30分钟。4)、表面喷涂
表面涂层的合成树脂材料是丙烯酸环氧树脂的混合物,采用市售喷枪结构,涂层厚度10-20微米。对于特殊的颜色要求,可在环氧丙烯酸树脂的表层合成涂料混合物中加入糊状物,糊状物选用UV油着色剂。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明着重于工件底座的预处理,包括脱脂、除锈、除尘和脱脂。为了获得一个干净的表面,提高涂层和底层基层的附着力,基层和材料被牢固地附着在底漆上。
2,本发明提出的密实度好,治愈了涂膜后的低渗透空气渗透率,以确保金属镀层的耐蚀性,高固体丙烯酸树脂形成的交联密度环氧丙烯酸合成树脂混合物高耐候性的电影,耐擦伤性大大提高。
3、本发明采用一种环氧丙烯酸合成树脂混合涂料,是一种自干涂料,不干燥,以节约能源,降低成本,提高效率。
4、本发明为常规活化、敏化两阶段工艺,通过技术革新,一步一步缩短工艺流程。
5、本发明提出的一种金属反光层(喷涂层),利用金属银经化学还原反应沉积,形成一层光亮的银层。银盐浓度(重量百分比)为硝酸银溶液的1% ~ 5%,硝酸银溶液选用浓度2.5%;5-15%的还原剂浓度,选择10%。
6、本发明设计的两种试剂的喷雾比为1:1 .5至1:1 .8。
本发明提出的金属镀层的成形采用双孔镀枪喷涂。双孔孔径0.5在一把2mm口径的枪中,选择1.0 – lram。喷涂时,银盐溶液和还原剂溶液同时从喷枪中喷射出两个孔,形成金属镀层。
本发明的优势效果:
1、无污染的安全
本发明的纳米银镜对象是为了避免电镀工艺等使用电镀工艺所引起的一系列问题
(例如:有害重金属和环境问题的废物处理和处理)。纳米电镀工艺在使用上述问题时并不存在,
由于它不含有害重金属,是一种安全、绿色的高科技喷涂技术。这个过程很简单
纳米银镜不同于传统的水喷涂系统,由于电镀工艺复杂,劳动密集型。而不是采用直接喷涂的方式在被涂布的表面显现出镜面效果的各种颜色。
3、性能优良
纳米银镜面镀技术喷涂的物品具有优异的耐候性、耐磨性和抗冲击性,满足了表面处理行业对产品表面装饰的需求。
4、投资少,成本低
除车身电镀工艺设备昂贵外,其水处理等环保设备必须相应配置,导致电镀工艺投资大,成本高,相比于银镜纳米电镀和电镀技术,投资成本低,但没有任何环境问题。
5、安全运行
纳米银镜面电镀设备操作简单,溶液安全,不伤害操作者。
6、应用范围广
纳米银镜面电镀技术可喷涂在ABS、PC、PP + PS树脂、碳、金属及玻璃、陶瓷、木材等材料上。它可以广泛应用于汽车、电器、电脑电话、珠宝、高端家具、工艺品等装饰表面行业,从而可以孕育出各种新产业。
适合自动化和大批量生产的需要
纳米银镀镜技术适用于小型多样个性化喷涂,也适合大规模生产的需要,在某些情况下的实际需求和多元化产品,操作环境和操作条件,设备可用于喷涂生产操作,没有灰尘和喷漆柜烤箱和其他外围设备,自动化,大规模生产和涂料生产线。
简要描述
简要介绍本发明的纳米银镜面电镀工艺流程图。详细的方法
下文将结合附图描述本发明的实施例。示例1
本发明实施例的纳米银镜面电镀是一种金属材料,其步骤如下:
1)、表面预处理
清除灰尘、油脂、氧化物。清洗干净,连续水膜执行机构,干燥或干燥使用压缩空气。
2),喷底漆
喷涂一种混合环氧丙烯酸合成树脂涂料,采用市售喷枪结构,涂料厚度10-20微米。干燥:
温度:90 – 120。C: 20-30min。
3、金属化反光层(热喷涂层)
步骤:
A)、活化、敏化处理
在表面有良好的喷涂底漆,用喷枪活化、敏化溶液,湿润工作执行机构的整个表面,然后用纯净水冲洗;表面活化、敏化液采用常规活化、敏化两步法,在一步处理工艺改进的活化基础上,敏化液组成为:
氯化钯(ml /L): 0.25,盐酸(37./o): 300,氯化亚锡(g/L): 70,锡酸钠(g/L): 0.5氯化钠(g/L): 250,尿素(g/L): 50。
纯水的电阻率大于10 miicm @ 25°C,电导率小于O。有限合伙人/ cm @ 25°C。
b)、金属化反光层(热喷涂层)
一种由两组分组成的金属反射层(热喷涂层),简称A、B剂。
其中A剂为银盐溶液。组成配方:硝酸银25g,氨水30ml,蒸馏水1000mL。B剂是还原剂。配方组成:酒石酸钠钾100g,氢氧化钠15g,蒸馏水1000mL。A齐次U, B的体积比是1:1。6。
均匀的l ‘ ‘、B剂,采用双孔喷枪同时喷射,同时溅射银盐溶液和还原剂溶液,分别来自喷枪内的两个孔,形成工件底漆层的金属镀层。
C)、喷涂金属反光层(热喷涂层)保护剂:用喷枪对金属反光层(热喷涂层)表面喷涂无水钠
在硫酸钠溶液中,湿润工件执行机构的整个表面,以稳定金属镀层,提高保护金属镀层的抗氧化能力。
保护剂配方组成:无水亚硫酸钠:10g,蒸馏水1000mL。
d)、烘干:吹制金属反光层(热喷涂层)表面,用干燥的鼓风机吹制地表水。
e)、烘干:50-60。C在烘箱中烘干20-30分钟。4)、表面喷涂
表面涂层的合成树脂材料是丙烯酸环氧树脂的混合物,采用市售喷枪结构,涂层厚度10-20微米。干燥:温度:90 – 120。C:30-50min。
对于特殊的颜色要求,可在环氧丙烯酸树脂的表层合成涂料混合物中加入糊状物,糊状物选用UV油着色剂。
示例2
本发明的纳米银镜面电镀实施例针对非金属材料,具体实施步骤如下:
1)、表面预处理
去除灰尘、油脂。清洗干净,连续水膜执行机构,干燥或干燥使用压缩空气。
2),喷底漆
喷涂一种混合环氧丙烯酸合成树脂涂料,采用市售喷枪结构,涂料厚度10-20微米。
3、金属化反光层(热喷涂层)
步骤:
A)、活化、敏化处理
在表面有良好的喷涂底漆,用喷枪活化、敏化溶液,湿润工作执行机构的整个表面,然后用纯净水冲洗;表面活化、敏化液采用常规活化、敏化两步法,在一步处理工艺改进的活化基础上,敏化液组成为:
氯化钯(ml /L): 0.25,盐酸(37./ L): 300,氯化亚锡(g/L): 70,锡酸钠(g/L): 0.5氯化钠(g/L): 250,尿素(g/L): 50。
纯水的电阻率大于10 mhcm @ 25°C,电导率小于0.1 ps / cm @ 25°C。
金属反光层(热喷涂层)由金属反光层(热喷涂层)两组分组成,简称a、B剂。
其中A剂为银盐溶液。组成配方:硝酸银25g,氨水30ml,蒸馏水1000mL。B剂是还原剂。配方组成:酒石酸钠钾100g,氢氧化钠15g,蒸馏水1000mL。A齐次IJ, B剂的体积比为1:1 .4。
采用双孔喷枪同时喷射同时溅射银盐溶液和还原剂溶液的A均相U、B剂分别来自喷枪内的两个孔,即在工件底漆层上形成的金属镀层。
C)、喷涂金属反光层(热喷涂层)保护剂:用喷枪对金属反光层(热喷涂层)表面喷涂无水钠
在硫酸钠溶液中,湿润工件执行机构的整个表面,以稳定金属镀层,提高保护金属镀层的抗氧化能力。
保护剂配方组成:无水亚硫酸钠:10g,蒸馏水1000mL。
d)、烘干:吹制金属反光层(热喷涂层)表面,用干燥的鼓风机吹制地表水。
4)、表面喷涂
表面涂层的合成树脂材料是丙烯酸环氧树脂的混合物,采用市售喷枪结构,涂层厚度10-20微米。
对于特殊的颜色要求,可在环氧丙烯酸树脂的表层合成涂料混合物中加入糊状物,糊状物选用UV油着色剂。

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